為了提升工作效率及搬運的便利性，在設備裝上腳輪是必要的。腳輪是指腳架+輪子，而輪子種類有非常多種，每一種材質都有它適合的環境及地板，以下列出8種常見輪子材質的說明，依據輪子的特性使用在不同的地板，不僅可延長輪子的使用壽命，更可以提高工作效率。
 

輪子種類－８種常見輪子材質

	彈力橡膠輪 ER 橡膠材質可分為BR、NBR、NR與耐高溫橡膠，和輪以BR為主，具有高彈性、高荷重、高抗力及耐磨損等特性，且和輪橡膠輪有添加耐油劑，相較於市面的橡膠輪，耐油性好一些。適合在需要緩衝的情況下使用。即使在凹凸不平的路面上也可輕鬆移動，具有高穩定性，在室內地面可以優良保護且降低摩擦係數，而其餘橡膠材質可以客製，如耐高溫、耐油橡膠。 (產品連結：3-8吋橡膠腳輪)
	熱塑性彈性體 TPR TPR為一種熱可塑性彈性體，特色在於運行安靜、減震、對室內地面可以優良保護及降低摩擦係數。其耐化學藥品及防潮耐水性佳。一般多用於醫療、實驗室、廚房設備等。材質的荷重度、耐用程度與環境抗力相對較差，不適於油質場所與崎嶇的地板。另外，和輪取得一款奈米碳管製作的導電TPE材料，可供客製與科技產業。 (產品連結：3-6吋TPR腳輪)
	聚丙烯輪 PP 統稱為聚丙烯，採高級耐沖擊原料製成塑膠輪，具抗潮溼、耐腐蝕、細屑不易侵入等優點，韌性與磨耗程度相較於尼龍輪稍低，但價格最為實惠。 (產品連結：2-3吋塑膠腳輪)
	尼龍輪 NL 採高級尼龍原料，抗潮溼、耐磨損、耐腐蝕、細屑不易侵入及重量輕等優點，公司產品分成黑色尼龍輪與韌性最高的本色尼龍(新料)。 (產品連結：2.5-8吋尼龍腳輪)
	鑄鐵輪 CA 材質成分含鋼鐵，單輪具有高抗力、高荷重且不易變形等特質，除此之外帶有導電的功能。因鐵材比重關係，重量較重，且行走時比較會產生噪音。 (產品連結：2-3吋鑄鐵腳輪)
	電木輪 PH 原料為酚酸樹酯，以此直接製成的單輪會有易碎與不耐磨的問題，因此和輪研發添加布質纖維的原料，配合獨有的配方，並以熱固性方式生產，使該輪有耐荷重、耐磨性強、耐高低溫與耐環境抗力的優點，屬於腳輪所有材質中相對高階的產品。 (產品連結：2.5-4吋耐高溫電木輪)
	聚氨酯輪 PU 一般稱為優力膠輪，優力膠有非常良好的磨耗特性、不留輪痕、汙痕並且擁有優良的耐油與耐化學藥劑特性。機器灌注PU不會有水解的情況產生，可以維持穩定的材質硬度且對地面的汙染少，亦可減少啟動力，因此適用的範圍相當廣泛。 (產品連結：2.5-8吋PU腳輪)
	熱塑性聚氨酯輪 TPU 屬於熱可塑性聚氨酯，一般採熱塑性（聚氨酯）射塑成型，耐磨損、靜音，兩側均有防塵輪蓋，可預防細屑侵入及美化外觀等優點，但隨著時間的經過會有水解的情況產生。 (產品連結：3-4吋TPU腳輪)

輪子材質特性表

*溫度會因環境、時間有所影響，詳細請洽業務人員*

 

輪子材質怎麼選？工業腳輪的兩個選購邏輯

在選擇工業腳輪時，首要考慮的是「承載重量」與「環境需求」。每一種材質的開發都是為了應對不同的工作場景，其核心選購邏輯皆圍繞著硬度、耐磨耗與適用性這三大指標。選對材質，不僅能有效延長使用壽命、保護地板環境，更能顯著提升作業效率。

 

工業與商用輪：首重承重與耐用度

• 尼龍（Nylon）： 硬度極高，適合平整的工廠地面，具有優異的耐化學腐蝕性與超強承載力。
• 聚胺酯（PU）： 具有一定彈性的同時，擁有高載重跟耐磨性，且能有效保護地面並達到靜音效果。但須注意，PU 材質在高溫環境或高酸鹼的場合，容易發生材質異變導致承載能力下滑或其他問題，選用前需確認使用環境。
• 橡膠（Rubber）： 提供最佳的避震性能，適合戶外不平整路面。相較於尼龍，橡膠輪的承重能力較低，但工業用實心橡膠輪仍可承載數百公斤，選購時應依實際規格確認。

 

如何選擇合適的輪子種類？

• 安全荷重： 建議以「總重量 ÷ 輪子數量 × 安全係數（1.3～2 倍）」計算每顆輪子所需的額定承重，確保在實際使用中擁有足夠的安全餘裕。例如設備總重 400 kg，每顆腳輪額定承重應至少為 400 ÷ 4 × 1.5 = 150 kg。
• 環境溫度： 高溫環境需選用電木輪或鐵芯輪；低溫環境則需考慮材質脆化問題。
• 移動頻率與環境： 頻繁移動且地面平整、溫度適中的場合，建議選用摩擦係數低的尼龍輪或PU輪，可大幅減少啟動力，增加輕推力；若地面崎嶇不平或希望平台上的產品不要晃動，則應改具高彈性的橡膠材質。

 

結論

輪子材質種類眾多，例如：橡膠輪適用於大多地板，除了油質場所以外；電木輪大多應用在高溫的環境，所以了解輪子材質特性是挑選腳輪的重要環節之一，選擇適合輪子材質會讓工作事半功倍，更能省下更換輪子的成本，如果你有輪子/腳輪/推車等相關的需求，歡迎填寫表單與我們聯絡。
(延伸閱讀：如何挑選腳輪？掌握5大挑選技巧選對輪子)